4.按下某一按钮时，与其对应的发光二极管亮，蜂鸣器也响，但不能锁定

5.抢答器不能复位

故障分析和排除

1.观察法----焊点、元件极性、元件方向、电源等等。

2万用表检查法---基于逻辑电位判断。

3.缩小范围法---试探。

4.替代法---试探。

7月3日

发正式的元件，焊接四人抢答器。

心得体会：

从电阻到二极管，从蜂鸣器到集成芯片，再到“非线”，每一个环节都遇到了困难。类似二极管、三极管、蜂鸣器等都分正负极，因此，在焊接前需准确的判断其极性，若判断错误或是没有判断，还得卸下来，重新焊接。在焊接集成芯片时，弯形缺口一定要对准，否则就得重焊十几个脚，返工量相当之大。焊接“非线”是难度系数最大的，长长短短加起来有三十二根，有的焊点上连接了三四根“非线”，一不小心，一根上了另一根又掉下来了，反反复复，要焊很多便才能焊好。焊锡太少会导致虚焊，太多又会产生短路，其量非常难控制。密密麻麻的线，焊到后来会无法分辨哪条焊过哪条未焊，线与线间的相交也需排版布局，否则会呈“花篮”或“鸟巢”状，不美观。

7月4日

调试和验收-----一个一个按钮的检查，看是否能实现抢答器的效果，若哪一个功能不能实现，再根据故障分析和排除的方法，找出故障，并加以改进，排除故障。

心得体会：

调试并不是一件易事，需要准确找到故障处，否则只能乱碰，瞎猫碰死老鼠似的乱改，经过我的摸索，我觉的缩小范围的方法很实用，可以省去很大的工作量，大大提高了排障的效率。其次是替代法，因为不亮不响很有可能是元件坏了，那是怎么检查线路也查不出来的。

尽管在实习中困难重重，虽然现在的操作技术还不是很纯熟，但通过这次实习，我确实学到了许多书本上没有的知识和操作技巧，动手能力也得到了提高。实习焊出的成品固然很重要，但我觉得整个实习的过程更为重要，它所培养的不仅是动手的能力，还有独立分析问题，发现问题，解决问题的能力。有付出必有收获，无论收获多少，都是一种提高。